存在差距目前，中国的数控机床正处于快速发展阶段。近年来，为航空，航天，汽车，造船，发电设备等领域开发了100多种的数控机床，但与国外先进机床制造商相比仍存在较大差距。首先，制造设备和管理技术落后，产品质量和可靠性不高。精密制造设备品种少，保留精度低，自动化程度低，环保性差。公司的质量竞争意识不够深入，质量安全保障体系不健全，质量管理能力薄弱，已成为公司生产的产品质量，可靠性和准确性差的主要原因。

逆转逆境创新是国家进步的，是国家繁荣发展的不竭动力，是公司成长和发展的必由之路。中国的数控机床企业迫切需要在基础共性技术和关键技术的自主开发方面取得突破。他们应重点开发节能，环保，可靠，，智能的产品，增加产品的技术含量，提高绿色设计和制造水平。创新服务模式，减少资源消耗，减少环境污染，注重提高经济和社会效益。近年来，国家在重大技术装备，重大专项，共性技术研究，基础技术和设备进出口等方面出台了一系列政策，为数控机床行业的发展起到了积极的作用。

数控机床企业应规范和简化用户服务流程，确保加工精度稳定，降低故障率为基本要求，扩大用户服务行为，扩大产品价值，降低制造成本。单件作为客户服务的极点。旨在。通过自身的努力和国家的推广，中国的数控机床企业在提高机床制造水平和提高产品质量方面加强了内部优势，积极加强创新平台建设，为市场提供市场，先进的产品。 ;从采购，生产，销售和管理。联系，简化和简化管理，有计划地使用有限的资源，加强内部成本控制，增强市场竞争力;从企业宣传和用户服务等方面，宣传自我，扩大服务，创造良好的品牌效应，实现可持续发展。