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常见故障1:工具夹不紧,刀经常掉落。可能原因:爪簧的压力太小,弹簧后面的螺母松动,机械夹紧锁不起作用,工具超重。常用措施:拧紧弹簧螺母,调整或更换弹簧锁,更换弹簧,然后更换工具。常见故障2:夹紧后无法打开刀具。可能原因:爪簧压得太紧,爪子无法缩回。常用措施:松开螺母或更换弹簧,长内孔数控键槽机床厂家,使载荷不超过额定值。常见故障3:更换工具时刀丢失。可能原因:更换刀具时,主轴箱不返回换刀点或换刀点漂移;当机器人抓住刀时,刀或刀被拉出,工具臂和工具没有正确夹紧,刀具筒松动。刀具位置不准确,刀具压力不够,松动刀具不正常,刀具过重,刀臂变形。常用措施:应重置换刀点;修正刀具点,调整刀具行程,调整压力值,检查刀具质量,并更换刀具臂。常见故障4:手臂不返回。可能的原因:电路接触不良,没有刀或刀信号松动,手臂弯曲。常用措施:进行手动换刀,检查电路是否有故障;使用PLC监控夹具或松动刀信号,调整接近开关的位置,调整或更换工具臂。





根据加工技术和机床用途分类(1)金属切削分类。金属切削CNC机床是指使用各种切削工艺(例如车削,铣削,长度,铰链,长内孔数控键槽机床,钻孔,磨削和刨削)的CNC机床。它可以分为以下两类。 1)普通数控机床。如数控车床,数控铣床,数控磨床等。2)加工中心。它的主要特点是具有自动换刀装置和刀库。一次夹紧工件后,长内孔数控键槽机床出售,将用各种工具自动更换工件,然后在同一台机器上连续铣削,磨锐,铰接,钻孔和钻孔工件。诸如攻丝(例如(tap /铣)加工中心,车削中心,钻削中心等)的各种过程的机加工。(2)金属成型类型。金属成型型数控机床是指使用挤压,冲压,冲压,拉拔和其他成型工艺的数控机床。常用的有数控压力机,数控折弯机,数控弯管机,数控旋压机等。 (3)特殊加工类别。特殊加工的数控机床主要包括数控电火花线切割机,数控电火花机,数控火焰切割机,数控激光加工机等。





常见故障5:刀倒置时刀具掉落。可能原因:刀套中的弹簧夹不够或无法正常复位,支架与铆钉之间的距离不正确。常用措施:调整或更换组件。常见故障6:刀套坏了。可能的原因:在刀套定位之前有一个反向刀具动作,或者刀具头在返回位置之前旋转,并且在装载刀具时它会被损坏。常用措施:调整刀头定位接近开关或反向刀筒开关的位置,并更换刀套。常见故障7:电机烧坏。可能原因:电源异相或电压不正确,制动器烧坏,工具超重,组件不工作。常用措施:检查接触器的接触器是否损坏,电源是否异相以及电压是否匹配;制动线圈是否损坏,接地是否正确;检查工具质量是否超过允许值;检查刀套的滑动部分是否光滑。


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