第二个功能是原始产品的功能性能，在技术链中找到的短板，寻找技术资源来补充短板。在上述研发活动中，为工艺和机床技术奠定了深厚基础和基础的基础，具有基本条件。此类研究课题应来自市场实践，科研成果将通过机床产品平台降低到市场。的风险。因此，机床企业创新的主攻方向必须强调工程能力建设和产品平台建设。根据市场需求，提出了研究课题。第二个功能是原始产品的功能性能，在技术链中找到的短板，寻找技术资源来补充短板。关键是要能够在产品平台上积累研发成果和技术能力，进一步转化为企业的技术规范。和标准，使企业技术更强大。

数控机床种类繁多，规格各异，分类方法也不尽相同。一般来说，它可以根据功能和结构按照以下四个原则进行分类:1 .根据机床运动的控制轨迹分类⑴数控机床的点对点控制只需要机床运动部件从一点到另一点的定位。对点间运动轨迹的要求并不严格。在移动过程中不执行任何处理，并且坐标轴之间的移动是不相关的。为了实现快速准确的定位，两点之间的位移一般先快速移动，然后缓慢接近定位点，以保证定位精度为点控制的运动轨迹。经过多年的技术研究，已包括多个数控系统公司，如科德数控（大连光阳科技），武汉华中数控，沉阳高晶数控，广州数控，北京凯恩迪，南京华兴数控，上海威宏。具有点对点控制功能的机床主要包括数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低，仅用于点对点控制的数控系统很少。⑵直线控制数控机床直线控制数控机床又叫并联控制数控机床

轮廓控制数控机床轮廓控制数控机床又称连续控制数控机床。它的控制特点是可以同时控制两个或多个运动坐标的位移和速度。为了满足刀具沿工件轮廓和工件加工轮廓的相对运动轨迹的要求，每个坐标运动的位移控制和速度控制必须按照规定的比例关系进行协调。因此，在这种控制模式下，要求数控装置具有插补运算功能。使用该万用表检查该行号，发现轴开关连接器的行头在操作面板的后面被移除，并且该行不能输入信号，因此PLC逻辑关系不正确，并且发生上述故障。所谓插值是指根据程序输入的基本数据(如直线的端点坐标、圆弧的端点坐标和中心坐标或半径)，通过数控系统中插值算子的数学处理来描述直线或圆弧的形状，即在计算时根据计算结果向每个坐标轴控制器分配脉冲。

通过数控系统中插补运算单元的数学处理，描述直线或圆弧的形状，即在计算时，根据计算结果将脉冲分配给各个坐标轴控制器，从而控制各个坐标轴的联动位移符合要求的轮廓。在运动过程中，刀具对工件表面进行连续切削，可以加工各种直线、圆弧和曲线。可以执行轮廓控制的处理轨迹。这种机床主要包括数控车床、数控铣床、数控线切割机、加工中心等。在基础材料成本没有大幅提高的前提下，突破性现实的突破点是提高产品的质量和精度，逐步提高产品的技术附加值和品牌价值。其相应的数控装置称为轮廓控制数控系统。根据其控制的联动坐标轴的数量，可分为以下几种形式:(1)双轴联动:主要用于数控车床加工旋转曲面或数控铣床加工曲面。